Цены на продукцию указаны:
BELIN в ЕВРО
ONSRUD в USD
1 ЕВРО = 0 РУБЛЕЙ 1 ДОЛЛАР = 0 РУБЛЕЙ
Хотите пересчитать цены в рубли по курсу ЦБ на 27.04.2024?
Добро пожаловать в интернет-магазин официального российского представительства концерна LMT Tool Systems
Использование металлорежущего инструмента для обработки композиционных материалов может быть дорогостоящими с точки зрения износа инструмента и повреждения заготовки. LMT Group (BELIN и ONSRUD) предлагает обширную линейку режущих инструментов предназначенных для задач современной механической обработки.
Использование пластиковых и композитных материалов становится одним из основных технических решений 21 века для изготовления промышленных изделий. Следует отметить, что аэрокосмическая и автомобильная промышленность являются лидерами в этой области, однако существует и много других новых отраслей промышленности, как например, ветроэнергетика, POS, электротехника, архитектурный декор, строительно-облицовочные работы, которые вносят свой значительный вклад в возрастающее использование "Композитов & Пластиков" или просто "C & P".
Одной из особенностей технологии "C & P" является то, что помимо замены материала заготовки, подразумевается использование своего собственного, особенного процесса изготовления, начиная от дизайна заготовок, необработанного и полу-обработанного материала и заканчивая формовкой, обрезкой и чистовой обработкой поверхности.
LMT (BELIN и ONSRUD) предлагает широкий выбор решений для обработки "C & P": от торцевого и контурного фрезерования до сверления и чистовой обработки отверстия.
В соответствии с различными техническими требованиями, мы предлагаем широкий выбор режущих материалов: от твердого сплава и комбинаций с алмазным и PVD покрытием до поликристаллического (PCD) и монокристаллического (MCD) алмаза.
LMT Group (BELIN и ONSRUD), специалист в области станочной обработки и обработки металлов резанием, уже больше 40 лет использует технологии "C & P" и разрабатывает индивидуальные решения, адаптированные под материал заготовки и производственные условия заказчика. Следуя девизу "Net-working the Experts", LMT Tool Systems сумела реализовать свои навыки обработки "C & P" в "Сегменте обработки C & P", ориентированном на международный рынок.
Нашей постоянной задачей является обеспечение максимально возможного качества обработки в соответствии с техническими особенностями оборудования. Мы называем это СОВЕРШЕНСТВОМ в обработке КОМПОЗИТОВ.
В этом сайте LMT Group (BELIN и ONSRUD) представляет Вашему вниманию широкий выбор стандартного инструмента для обработки "C & P". Мы предлагаем Вам оценить СОВЕРШЕНСТВО КОМПОЗИТОВ LMT Tool Systems и использовать наш опыт для того, чтобы наладить свой собственный, оптимальный процесс производства.
Следующие рекомендации, в первую очередь, относятся к обработке ненаполненных пластиков. Как указано выше, два фактора играют определяющую роль в обработке пластиков:
Их вязкость, которая определятся параметром текучести, Диапазон рабочих температур, при которых пластик демонстрирует свои наилучшие параметры прочности.
Нижеследующая диаграмма демонстрирует зависимость параметра текучести наиболее часто встречающихся термопластиков и дюропластиков от параметра рабочих температур (параметра постоянной максимальной температуры для отдельной группы материала). Для сравнения также даны средние показатели алюминия. По этим двум параметрам все пластики подразделяются на две группы, которые имеют схожие механические свойства:
Стандартные пластики (SP) и Высококачественные пластики (HP). Критерии для выбора инструмента Высококачественные пластики (HP)
Чем меньше параметр текучести, тем меньше передний угол режущего инструмента и тем больше угол заострения. Поликристаллический алмаз (PCD) является оптимальным режущим материалом.
При большем параметре текучести (например, мягкий полиэфирэфиркетон (PEEK)) увеличивается передний угол, что требует выбора инструмента с меньшим углом заострения. Оптимальным режущим материалом является твердый сплав с покрытием.
Стандартные пластики (SP)
Для обработки SP требуется инструмент с большим передним углом, чем для обработки HP. Зависимость же остается прежней: чем меньше текучесть, тем меньше передний угол.
Чем больше текучесть, тем больше должен быть задний угол режущего инструмента. Для обработки прозрачных пластиков рекомендуется использовать шлифованный инструмент.
Оптимальным режущим материалом для SP без наполнителей и добавок является твердый сплав без покрытия. Однако, при необходимости чистовой обработки, необходимо использовать инструмент с полированной PCD или MCD режущей кромкой.
Подача на зуб является решающим фактором. Чем больше материала снимается за один проход, тем меньше выделение тепла. Таким образом, подача на зуб является определяющим фактором для уменьшения теплового воздействия на материал.
Основные условия для обработки пластиков
Избегайте выделения тепла при помощи выбора инструмента с подходящей геометрией и максимизации подачи на зуб.
Отводите выделенное тепло с заготовки при помощи встречного фрезерования, эффективного устранения пыли на шпинделе и охлаждения воздухом (использования разных смазочно-охлаждающих жидкостей только при условии их совместимости с соответствующим материалом).
Использование металлорежущего инструмента для обработки композиционных материалов может быть дорогостоящими с точки зрения износа инструмента и повреждения заготовки. LMT Group (BELIN и ONSRUD) предлагает обширную линейку режущих инструментов предназначенных для задач современной механической обработки.
Использование пластиковых и композитных материалов становится одним из основных технических решений 21 века для изготовления промышленных изделий. Следует отметить, что аэрокосмическая и автомобильная промышленность являются лидерами в этой области, однако существует и много других новых отраслей промышленности, как например, ветроэнергетика, POS, электротехника, архитектурный декор, строительно-облицовочные работы, которые вносят свой значительный вклад в возрастающее использование "Композитов & Пластиков" или просто "C & P".
Одной из особенностей технологии "C & P" является то, что помимо замены материала заготовки, подразумевается использование своего собственного, особенного процесса изготовления, начиная от дизайна заготовок, необработанного и полу-обработанного материала и заканчивая формовкой, обрезкой и чистовой обработкой поверхности.
LMT (BELIN и ONSRUD) предлагает широкий выбор решений для обработки "C & P": от торцевого и контурного фрезерования до сверления и чистовой обработки отверстия.
В соответствии с различными техническими требованиями, мы предлагаем широкий выбор режущих материалов: от твердого сплава и комбинаций с алмазным и PVD покрытием до поликристаллического (PCD) и монокристаллического (MCD) алмаза.
LMT Group (BELIN и ONSRUD), специалист в области станочной обработки и обработки металлов резанием, уже больше 40 лет использует технологии "C & P" и разрабатывает индивидуальные решения, адаптированные под материал заготовки и производственные условия заказчика. Следуя девизу "Net-working the Experts", LMT Tool Systems сумела реализовать свои навыки обработки "C & P" в "Сегменте обработки C & P", ориентированном на международный рынок.
Нашей постоянной задачей является обеспечение максимально возможного качества обработки в соответствии с техническими особенностями оборудования. Мы называем это СОВЕРШЕНСТВОМ в обработке КОМПОЗИТОВ.
В этом сайте LMT Group (BELIN и ONSRUD) представляет Вашему вниманию широкий выбор стандартного инструмента для обработки "C & P". Мы предлагаем Вам оценить СОВЕРШЕНСТВО КОМПОЗИТОВ LMT Tool Systems и использовать наш опыт для того, чтобы наладить свой собственный, оптимальный процесс производства.
Следующие рекомендации, в первую очередь, относятся к обработке ненаполненных пластиков. Как указано выше, два фактора играют определяющую роль в обработке пластиков:
Их вязкость, которая определятся параметром текучести, Диапазон рабочих температур, при которых пластик демонстрирует свои наилучшие параметры прочности.
Нижеследующая диаграмма демонстрирует зависимость параметра текучести наиболее часто встречающихся термопластиков и дюропластиков от параметра рабочих температур (параметра постоянной максимальной температуры для отдельной группы материала). Для сравнения также даны средние показатели алюминия. По этим двум параметрам все пластики подразделяются на две группы, которые имеют схожие механические свойства:
Стандартные пластики (SP) и Высококачественные пластики (HP). Критерии для выбора инструмента Высококачественные пластики (HP)
Чем меньше параметр текучести, тем меньше передний угол режущего инструмента и тем больше угол заострения. Поликристаллический алмаз (PCD) является оптимальным режущим материалом.
При большем параметре текучести (например, мягкий полиэфирэфиркетон (PEEK)) увеличивается передний угол, что требует выбора инструмента с меньшим углом заострения. Оптимальным режущим материалом является твердый сплав с покрытием.
Стандартные пластики (SP)
Для обработки SP требуется инструмент с большим передним углом, чем для обработки HP. Зависимость же остается прежней: чем меньше текучесть, тем меньше передний угол.
Чем больше текучесть, тем больше должен быть задний угол режущего инструмента. Для обработки прозрачных пластиков рекомендуется использовать шлифованный инструмент.
Оптимальным режущим материалом для SP без наполнителей и добавок является твердый сплав без покрытия. Однако, при необходимости чистовой обработки, необходимо использовать инструмент с полированной PCD или MCD режущей кромкой.
Подача на зуб является решающим фактором. Чем больше материала снимается за один проход, тем меньше выделение тепла. Таким образом, подача на зуб является определяющим фактором для уменьшения теплового воздействия на материал.
Основные условия для обработки пластиков
Избегайте выделения тепла при помощи выбора инструмента с подходящей геометрией и максимизации подачи на зуб.
Отводите выделенное тепло с заготовки при помощи встречного фрезерования, эффективного устранения пыли на шпинделе и охлаждения воздухом (использования разных смазочно-охлаждающих жидкостей только при условии их совместимости с соответствующим материалом).